青春“三下乡”｜知行合一炼本领，科创破局攻克深海装备国产化难题

蒋渭滨全胤宇常彦中赵芷健湖南日报·新湖南客户端 2026-08-16 16:11:27

以实践笃行青春，以科创勇担使命。为积极响应国家海洋强国、制造强国战略号召，全面落实大学生暑期“三下乡”社会实践工作部署，破解国产深海储能密封装备高端技术薄弱、量产稳定性不足、对外依存度高的产业难题，8月1日，湖南科技大学造星工作室天一无缝团队集结专业骨干力量，依托学科科创平台，深入地方海工龙头企业开展产业研学，同步在校内实验室开展技术攻坚实践，全方位探索高端海工零部件国产替代新路径。

(天一无缝团队整装启程。）在企业研学实践过程中，团队聚焦深海储能装备产业化痛点，深度走访企业生产车间与技术研发部门。队员们系统观摩传统橡胶密炼、成型、硫化等核心工序，详细了解行业传统生产模式的技术局限性，重点调研国产装备与进口高端产品的性能差距。据企业技术人员介绍，当前国内海工装备行业普遍存在传统工艺标准化程度低、原料杂质管控宽松、纤维补强工艺滞后等问题，导致产品高低温适应性差、交变疲劳寿命短，仅能满足中低压常规工况，无法适配超高压深海钻探、海上风电、军工配套等高端场景，长期依赖日本、德国、美国海外品牌，存在严重的供应链安全隐患。团队认真梳理各类产业问题，逐一记录技术瓶颈，为后续科研优化精准锚定攻坚方向。

（团队成员动手实操体验。）针对产业一线暴露的技术短板，团队在校内实验室开展系统性、常态化科创攻坚实践。队员们摒弃传统成型后补强的落后工艺，创新研发密炼同步原位键合技术，优化三元稀土复配改性配方，建立原料、半成品、成品三级全流程检测体系。通过精准温控、时序固化、在线监测等一系列工艺革新，持续优化胶料力学性能、气密性能与耐腐蚀性能，反复测试不同工况下的产品服役稳定性，不断缩小与进口产品的性能差距，多项核心指标实现反超，有效解决了传统产品性能波动大、分层失效、深海服役寿命短等行业痛点。同时，团队固化标准化生产工序，适配工业化量产需求，大幅提升科创成果的落地转化能力。

（团队成员开展系统性探究试验。）本次三下乡实践活动，搭建起校园科创与产业发展的互通桥梁，打破了理论学习与产业实操脱节的局限，让青年学子在知行合一中锤炼专业本领、厚植家国情怀。团队成员深刻认识到，高端海工装备自主创新是国家海洋事业发展的关键支撑。未来，团队将持续立足专业科创优势，持续迭代工艺方案、完善质量管控体系，全力突破海外技术壁垒，以青年科创力量助力深海装备国产化替代，用实干担当书写新时代青年科创报国答卷。

（后续持续优化，坚持产业报国初心。）

作者：蒋渭滨全胤宇常彦中赵芷健

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来源：湖南日报·新湖南客户端

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