黄萧鸿 湖南日报·新湖南客户端 2026-08-10 14:39:59
7月17日至24日,湘潭理工学院智能工程学院智芯实践团开展为期十天暑期社会实践。由智能制造、车辆工程、汉语言、物联网四个专业共8名学生组成的实践团队走进湖南康芯生物科技有限公司,扎根医疗器械自动化产线开展实地调研,结合专业知识定制产线智能化优化方案。

实践前期,指导老师对团队提出明确调研要求,杜绝走马观花式参观,要求队员深入剖析设备运行逻辑,挖掘企业产线升级真实需求。队员跟随企业技术员全程学习激光打码、成品分拣全流程,上手操作自动化生产设备。经过实地走访摸排,团队梳理出两项生产突出痛点:产线人工操作环节多,物料输送易卡顿错位,造成产品次品率偏高;质检作业环境特殊,人工近距离操作存在职业健康隐患,同时人工复检会拉高生产成本。队员完整记录现场设备、流程问题,整理全套调研资料,为方案设计打下基础。

实践中期,实践团师生召开专题座谈会,围绕物料偏移、人工冗余等生产痛点共同研讨改造思路,结合企业实际生产需求设计安全升级、流程优化等一体化方案。

团队发挥机械专业优势,运用SolidWorks软件搭建激光打码流水线三维模型,对原有产线结构优化升级,新增物料限位结构、视觉检测与红外报警模块,有效解决产品走位偏移问题,同时统一规范设备调试操作流程,完成产线轻量化智能化改造。

这套改造方案适配企业低成本升级需求,既能减少产品打标失误、缩减人工投入,也能规避一线员工职业健康风险,完整的三维建模、结构设计资料交付企业留存,获得企业工作人员认可。队员在不断调试、完善方案的过程中深刻认识到,工业设计必须贴合真实生产场景,立足企业实际需求。
为期十天的一线实践,让全体队员切实体会到智能制造赋能产业升级的重要价值。从实地调研、集中研讨到方案建模设计,队员完成了从课堂理论学习者到一线问题解决者的转变,动手能力、综合专业素养在实操中得到全方位锻炼。

实践期间,团队成员分组动手调试机械结构,走进企业洁净车间,全程参与产品分装作业,沉浸式体验医疗器械生产全流程。

本次实践产出落地可行的产线改造方案,收获企业高度肯定。湘潭理工学院智能工程学院表示,后续将持续深化校企合作,搭建常态化大学生实践育人平台。下一步,智芯实践团将结合本次一线调研反馈,持续打磨完善改造方案,把专业知识转化为服务实体经济的实际力量,以青年实干践行工科青年的责任与担当。

通讯员:黄萧鸿
指导老师:范晨晖、周荃
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来源:湖南日报·新湖南客户端
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