7月21日至7月23日，我作为中南林业科技大学“智造新材·知行赋能”实践团的一员，走进河南省信阳市万华禾香产业园区，开启为期三天的农林固废循环产业链实地调研。

走进信阳万华禾香园区的时候，说实话，我是带着课本里的“无醛人造板”概念来的。三天之后离开的时候，我脑子里装的不再是概念，而是一条完整的产业链——从堆场的秸秆，到车间里的板材，再到展厅里的衣柜和地板。

在万华禾香集团的生产车间里，我第一次亲眼看到无醛MDI胶的施胶过程。秸秆粉碎物被传送带送进搅拌仓，与MDI胶充分混合，没有刺鼻气味，整个流程干净得像在做食品加工。坦白说，这和我来之前对“板材厂”的想象完全不同——没有粉尘弥漫，没有甲醛的刺激性气味，工人不需要戴口罩，车间里甚至能闻见秸秆本身淡淡的植物清香。

（图为实践团与万华禾香集团技术负责人合影。）

技术负责人站在生产线旁说了一句话，我记在了采访本上：“我们做的不只是一块板子，是一个家庭未来八年、十年的呼吸安全。”这句话比任何数据都让我触动。以前在课本上学“人造板游离甲醛释放量”的时候，那只是一个需要记忆的国标数字；但当真正站在生产线旁边，听到一个从业者用“呼吸”这个词去定义他每天生产的板材时，我才意识到，我们学的每一个指标背后，都对应着实实在在的人——那些装修完房子后不敢住进去的家庭，那些因为甲醛超标而嗓子疼、眼睛涩的普通人。

下午转去园区里的下游加工企业时我发现，万华禾香的板材出厂后并非“一刀切”——而是按不同终端用途分门别类进行加工，有的产线专做家具板，有的专做门板，还有的专供地板基材，每一类对密度、厚度、胶合强度的要求都不同。负责人拿着一块刚下线的家具板基材和一块地板基材让我们同时托在手里，重量差异立竿见影。“家具板要轻一点，方便搬运和组装；地板基材必须更密实，扛得住人来回踩。”他边说边用手指敲了敲板面，声音厚实沉稳。一块禾香板的“终点”，在出厂时就已被规划得清清楚楚。

（图为实践团在下游公司调研参观。）

第二天我们直奔原料端——当地一家农林固废收储加工企业。车还没停稳，我们就透过车窗看到了堆成小山的秸秆和枝丫材。和前一天在万华车间里看到的规整板材不同，这里的原料带着泥土和露水的气息，有的秸秆上还残留着收割时的茬口。我们几个学生换上工装、戴上安全帽，跟着负责人深一脚浅一脚地走进堆场。

围在堆场旁，我们抛出一直困惑的问题：秸秆收储半径有多大？农户送秸秆的意愿高不高？运输成本谁来承担？收储体系如何保证全年不间断供应？

（图为实践团向原料收储负责人提问。）

负责人一一作答：收储半径一般在三十到五十公里范围内，超出这个范围运输成本就划不来；农户的积极性取决于收购价格稳不稳定，价格一波动，下季就没人送了；至于成本，目前很大一部分靠企业自己消化，政府的补贴更多是引导和鼓励性质。但在提到“收储体系尚未完全覆盖偏远乡村”时，他沉默了两秒。那两秒很长，长到我能听见风吹过秸秆堆的声音。那两秒也让我意识到，再好的技术、再大的龙头，落到地面上都要面对“最后一公里”的难题——有些村子路不好走，大车进不去；有些农户觉得送秸秆麻烦，宁可在地里烧掉；有些地方即使有收储点，收购价也不够有吸引力。

当天的座谈会上，我们把积攒的所有问题全部抛了出来——从原料供应的季节性波动，到MDI胶的国产化替代进度，再到下游市场对“万华出品”的品牌认知度。万华的技术和运营负责人全程没有回避，回答得很坦诚。

最后一天我们走进信阳当地的家居卖场和全屋定制门店。在这里，禾香板不再是工业品，而是一套衣柜、一张床、一面电视背景墙。导购员向顾客反复强调两个词：“无醛”和“万华出品”。我站在一旁观察了半小时——看顾客伸手摸板面、低头闻气味、反复开关柜门。

（图为实践团到家居门店调研参观。）

那一刻我才真正理解：我们在实验室和车间里关注的每一组数据、每一道工序，最终落到的，是普通人对“家”的安全感和品质感。跟门店负责人聊下来，消费者对无醛板材的接受度在逐年上升，尤其是年轻家庭，“环保”已成为决策前三的考量因素。

三天时间，从原料收储到智能车间，从技术座谈会到家居卖场，我在实地走访中终于读懂了农林固废循环产业助力乡村振兴的深层内涵：田间地头无人问津的秸秆，经由技术赋能和产业链整合，最终变成了城市家庭里安放生活的家具。而串联这一切的，是龙头企业的技术定力，也是一个正在觉醒的绿色消费市场。

（图为实践团深入调研企业园区。）

作为一名材料与能源学院的学生，以前总觉得“产业报国”四个字太大。现在我觉得，它也可以很小——小到一根秸秆的重生，小到一块板子的无醛，小到我站在家居门店里，看到顾客点头下单时嘴角的那抹笑意。

这条路还很长，但好在，我们已经出发了。

作者：郝若涵

责编：姚懿轩

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来源：湖南日报·新湖南客户端