车间“全科医生”——记湖南省五一劳动奖章获得者李盛

湖南日报·新湖南客户端 2026-07-13 10:34:27

湖南日报·新湖南客户端通讯员刘小幸记者郑丹枚

6月4日，走进位于邵东市的湖南长城精工工具有限公司锻压车间，只见火红的钢坯沿着输送链条前行，历经多道工序，渐渐成型为一把把扳手。身着藏蓝色工装、戴着白手套的机械维修技术员李盛，正站在辊轧机旁，专注检修设备、校准模具。

检修中，李盛轻触机身、侧耳细听，设备细微的振动、异样的声响都逃不过他的观察。在同事们眼中，扎根一线19年的李盛，是车间里名副其实的“设备医生”。他扎根岗位、潜心钻研，用日复一日的实干，诠释着新时代劳动者的匠心与担当。

2007年，模具专业毕业的李盛来到生产一线。锻压车间常年高温、粉尘较多，设备维保工作琐碎又辛苦，不少同事心生退意。但李盛始终认为，岗位不分高低，干一行就要精一行。“既然选择这一行，就得把手艺学扎实，把工作干到位。”这是刚入职时，李盛常对自己说的话。

初入行业时，他没有扎实的实操经验，便靠着勤学苦练慢慢积累。白天跟着老师傅守在设备旁反复摸索，熟悉每台机器的运行特点；晚间梳理当天遇到的问题，潜心钻研设备构造与维修原理。在长年累月的坚持下，他成长为大家信赖的技术能手。

在李盛看来，机器和人一样，也会出现各种“病症”。“机器也怕‘积劳成疾’，日常多留心养护，把小隐患消除在萌芽阶段，生产线才能稳稳当当运转。”李盛介绍。多年来，他年均完成上百次维保与抢修工作，为企业安全生产筑牢了防线。

此前，车间一台电动螺旋压力机突然停机，整条生产线被迫暂停。工作人员初步检查，看到设备外观完好、电机运转正常，便判断是物料卡住所致。大家反复清理排查，故障却始终没能解决。

“不能只凭老经验判断，得仔细检查设备内部。”李盛说道。闷热的车间里，他连续四五个小时守在现场，逐段拆解设备，逐项检测运行参数。一番细致排查后，故障根源终于找到：润滑油里混入铜屑，造成传动系统卡顿。李盛立刻清理杂质、更换润滑油、调试设备，生产线很快恢复运转。一次次紧急排障，让他“设备医生”的名号愈发响亮。

公司董事长王新平说：“每次遇到棘手的设备故障，李盛总能沉下心找到症结，关键时刻顶得上、靠得住，是企业不可或缺的技术人才。”

李盛不仅守好了日常岗位，更勇于突破创新。过去，邵东五金工具制造传统锻压工艺依赖人工，不仅用工成本高，生产效率和产品精度也难以提升，成为行业发展的痛点。李盛立足生产一线，大胆突破工艺瓶颈，推行智能化技改。

“技改虽然难，但只要敢试敢闯，就没有跨不过去的坎。我们必须跟上行业发展的脚步。”面对众人的迟疑，李盛主动站了出来。

攻坚阶段，他全天驻守车间，优化生产流程、改良设备联动模式、调试运行参数，反复试验、不断优化技改方案。历经反复试验与流程再造，公司单条生产线用工从7人缩减至3人，降低了成本，提升了产能。他以创新实干破解生产难题，为五金行业工艺优化蹚出了可复制、可推广的新路径。

19载时光匆匆而过。如今，获评邵阳市五一劳动奖章、湖南省五一劳动奖章的李盛，始终保持谦逊。他说：“一线岗位是技术创新的沃土，每一次工艺优化、每一次设备抢修，都是实现价值的过程。”

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来源：湖南日报·新湖南客户端

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