他，用26年如一日的专注，在钢铁冶金智能传感检测领域刻下了一名中国工程师的深度；他，用一系列原创性技术突破，打破了国外巨头对国内关键装备的长期垄断；他，更用扎根一线、甘于奉献的实干精神，诠释了新时代产业工人科技报国的赤子情怀。他就是2026年全国五一劳动奖章获得者——衡阳镭目科技有限责任公司机械总工程师、高级工程师谢俊华。

谢俊华正在接受记者采访。​

百年湘工，薪火相传，在“十五五”规划扬帆起航与湖南省总工会成立百年的历史交汇点上，谢俊华的故事，是对“劳动精神、劳模精神、工匠精神”最硬核的注解。

【创新破局：敢为人先，挺起脊梁】

时间回到千禧年之初，中国钢铁工业高歌猛进，但核心装备的“命门”却牢牢握在少数发达国家手中。天价采购、漫长等待、售后无门——这是无数国内钢厂难以言说的痛。

“关键核心技术要不来、买不来、讨不来”。这一年，谢俊华加入镭目科技，带着湖大赋予的扎实学识和骨子里不服输的韧劲，他选择了一条最艰难的路：正面突围，自主超越。

从钢水液面控制系统的部件改良到塞棒控制系统的嵌入式机构设计，他步步为营，步步领先。其中，最具颠覆性的创新当属电动缸非正弦振动控制系统。炼钢连铸结晶器的振动控制，历来被视为“卡脖子”难题，传统液压技术路径被国外封锁。在公司田董事长的带领下，从底层理论出发，独辟蹊径，谢俊华和项目团队一起，专业负责研发设计并开发了采用数字电动缸驱动重达数吨的方坯结晶器，甚至几十吨的板坯结晶器，打破电动缸“推力小、无法实现大质量驱动”的行业定论。

十年磨一剑。这套系统从2003年问世至今，热度不减，不仅征服了首钢、宝武、沙钢、鞍钢等国内全部头部钢企，更远销米塔尔集团等海外巨头。它被国家四部委联合授予“国家重点新产品”证书，成为中国冶金装备自主化的一面旗帜。从电动缸板坯调宽调锥，到电磁超声在线探伤；从转炉智能挡渣，到铁水全流程扒渣赶渣——谢俊华团队主导研发的多项原创技术，构建起覆盖钢铁、有色、核电、化工的智能传感与自动化控制堡垒，彻底改写了国内高端市场被“洋品牌”主导的被动局面。

【匠心淬炼：千锤百炼，极致精神】

创新的火花固然耀眼，但将图纸变为稳定可靠的国之重器，需要的是近乎偏执的打磨。在谢俊华看来，工匠精神不是口号，是熬出来的，是磨出来的。

谢俊华（左一）指导调试电动缸非正弦振动控制系统。​

新产品开发最紧张的阶段，他办公室的灯几乎与钢厂的连铸机一样，常年通明。从前期调研到方案论证，从加工装配到现场调试，每一个环节他都亲力亲为，严格把关。为了紧跟钢厂生产节奏，他在弥漫着热浪和粉尘的车间通宵达旦是家常便饭；为了优化一个结构细节，他可以连续数日泡在装配现场，反复修改、测试、推翻、重来。

他将“完美主义”刻入骨髓，把每一台设备都当作艺术品精雕细琢。正是这种“咬定青山不放松”的执着，让他和团队攻克了一个又一个看似不可能的技术难关，确保了每一项“原创”都能转化为稳定、高效的生产力。从国内到海外，从墨西哥到中东，很多研发创新成果被广泛应用于全球各大钢厂，用无懈可击的产品性能和细致入微的服务，将“中国创造”的品牌牢牢钉在世界版图之上。

【实绩报国：降本增效，铸就丰碑】

创新的价值，最终要用效益来检验，用市场来投票。谢俊华团队主导研发的多项产品，均已实现规模化量产，其核心性能指标超越进口同类，成本优势显著。

据不完全统计，这些成果不仅为镭目科技累计创造很大的经济效益，更通过打破垄断、替代进口，为国内钢铁行业累计降本增效超过500亿元。更重要的是，这些技术成果系统性地提升了国内钢坯的表面与内部质量，推动了冶金工艺向洁净、绿色、安全、高效方向跨越式发展。它们大幅降低了产线工人的劳动强度，将人从危险、繁重的岗位上解放出来，为行业“自动化+智能化”的深度两化融合提供了标杆范例。

谢俊华伏案审阅设计样稿。​

谢俊华团队的贡献，不止于企业，更关乎国家战略。他打破的是国际巨头的技术壁垒，提升的是中国钢铁产业在全球价值链中的核心竞争力，守护的是国家先进制造业的安全底线。

从“湖南省技术创新先进个人”到“衡阳市劳动模范”，从“湖南省科技进步奖”到2026年荣获“全国五一劳动奖章”，这一路走来，谢俊华初心不改。在他看来，荣誉是肯定，更是鞭策。

百年湘工心向党，踔厉奋发新征程。在衡阳这片孕育了深厚工业文明的热土上，谢俊华正带领团队，锚定世界科技前沿，持续深耕智能传感与冶金自动化领域。他正用更加澎湃的创新激情和更加坚实的劳动成果，为建设制造强国、为衡阳高质量发展贡献着一位新时代劳模的全部力量。（文/图 全媒体记者 邓小山）

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来源：衡阳日报