打破国外数十年技术封锁！国产第三代碳化硅纤维实现全链条自主可控

唐璐李虎晏琼湖南日报·新湖南客户端 2026-06-03 19:06:05

湖南日报·新湖南客户端6月3日讯（记者唐璐通讯员李虎晏琼）近日，湖南泽睿新材料自主研发的高结晶第三代Zelramic-iBN连续碳化硅纤维技术通过黄伯云院士领衔专家组鉴定，产品性能达国际先进水平，一举打破国外数十年技术封锁与产品禁运，攻克1800℃以上高端陶瓷基复合材料增强体国产化难题，我国碳化硅纤维正式实现由跟跑转向并跑。

该款第三代iBN型碳化硅纤维耐受温度达到1800摄氏度，高温环境强度保留率超80%，耐热能力大幅优于国内前两代产品与传统镍基高温合金，能有效提升航空发动机工作温度、推力与燃油效率，助推航发零部件从金属材质向陶瓷复合材料升级。凭借耐高温、抗蠕变、抗辐照优势，材料除军工航发外，还可用于高超音速飞行器热防护、核能、半导体及光伏热场等多个领域。

“该成果是国内航发新材料发展里程碑，破解了长期因海外纤维禁运导致的陶瓷基复合材料产业化受阻难题，下游应用即将迎来规模化增长。”业内专家徐友良评价，第三代iBN型碳化硅纤维依托完全自主的三大核心技术实现突围：其一，独家金属元素掺杂工艺，通过晶粒钉扎抑制高温氧化形变，破解纤维高温失效难题；其二，采用空气交联产业化路线，具备大规模工业化量产潜力；其三，攻克原位生长氮化硼涂层技术，在纤维表面生成50至80纳米防护层，有效降低腐蚀速率，可满足航空发动机长航时服役要求。

据悉，泽睿新材采取高低配产品布局：高端iBN型纤维实现吨级量产，跻身全球顶尖量产第一梯队；经济型掺杂碳化硅建成国内单线最大年产20吨生产线，依靠低成本优势面向民用市场。企业从原料、专用设备到生产工艺全链条自研可控，手握近100项专利，建成覆盖国防尖端装备、民用高端制造的完整产品体系。

泽睿新材为湖南省专精特新“小巨人”高新技术企业，研发团队由首席科学家、中南大学博士生导师黄小忠教授带队，拥有23名博士、多名高级职称人员在内的百余人研发队伍，依托两大省级工程研究平台、近300亩生产基地完成技术落地，产品已配套多项国家重大工程项目。

该成果是浏阳经开区培育新质生产力的标志性成果，园区现已集聚超百家新材料企业。下一步园区将持续优化政策、搭建科创平台扶持企业扩产；专家建议企业加快产能扩充、压缩生产成本，持续深耕新材料研发，助力国内高端制造提速升级。

作者：唐璐李虎晏琼

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来源：湖南日报·新湖南客户端

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