湖南日报·新湖南客户端 2026-03-15 21:28:50
湖南日报·新湖南客户端3月15日讯(通讯员 彭展 李翼骏 宋霰 段童舟)3月上旬,湖南省重点建设项目、湖南石化100万吨/年连续重整联合装置工程项目72小时满负荷标定工作顺利完成。标定全面检验了装置设计性能与生产能力,为装置长周期稳定运行和公司生产优化提供了有力支撑。
该项目2023年11月开工建设,2025年12月实现中间交接,2026 年1月一次开车成功。投产两个月以来,装置运行稳定,累计生产“三苯”近5万吨、汽油组分4万多吨、合格液化气190万标准立方米,副产重整氢气5600多万标准立方米。
该公司技术团队围绕验证连续重整、芳烃抽提和PSA(高纯度气体分离)3个新建单元的工艺、设备、安全环保性能,掌握物料平衡、能耗物耗等重点工作目标,提前制定全流程标定工作方案。
标定期间,他们一方面保障各系统稳定运行,对压缩机、加热炉、机泵、空冷器等关键设备进行全面评估,优化换热网络运行窗口,保持原料品种、生产负荷连续稳定,依托DCS(集散控制系统)系统实时监控工艺参数,做好定时截屏与趋势跟踪,预设应急调整预案,实现72小时连续平稳运行。
另一方面,该公司加强各专业协同配合,组建涵盖工艺、设备、仪表、分析、电气等专业的标定小组,执行多班次多岗位轮值机制,每天定时完成采样、分析、数据记录与催化剂留样送检,重点跟踪物料平衡、热量平衡、压力平衡、蒸汽平衡及能耗核算,严密监控产品辛烷值、芳烃收率、脱烯烃效果、PSA氢气回收率等指标,全面对比设计值与实际运行数据,为装置优化改造提供科学依据。
湖南石化100万吨/年连续重整联合装置工程项目采用中国石化自主研发的超低压连续重整成套工艺技术(SLCR)和国产重整催化剂PS-Ⅵ,以直馏石脑油和罐区来的混合石脑油为原料,生产C6/C7(碳6/碳7)馏分、混合二甲苯及高辛烷值汽油组分,并副产重整氢气,助推湖南石化的汽油产品质量、能物耗及排放达国内领先水平,满足产品质量升级要求。
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来源:湖南日报·新湖南客户端
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