湖南日报全媒体记者 黄利飞 见习记者 陈娟

外观与普通眼镜无异，内里却大有乾坤。能听歌、会拍照，既能当翻译机又能当提词器的AI眼镜，正成为“炸街”潮品。

潮品是如何“长成”年轻人心头好的？爆款AI眼镜的制造又有何不一样？12月15日，记者走进蓝思科技湘潭园区，在这个乐奇Rokid眼镜的核心制造基地，我们看到了AI眼镜从“黑科技”到“日常穿戴”的全景。

“很多秘密”的生产车间

这是乐奇Rokid眼镜产线第一次小范围对外开放。

收起手机、摄影、摄像设备，穿上鞋套、防尘服，每缕头发都要塞进帽子里。进入工厂前，所有人的准备工作不能有一丝马虎。

理论上来说，一副AI眼镜的全流程，大体包含硬件制造、软件开发、系统集成与测试几大环节，但出于“保密”需要，我们只看到了组装、测试的部分工序。

车间内，地面一尘不染，产线工人与机器人协同作业。放眼望去，镜腿点胶、主板贴合、光学模组对接、清洗、检测……各流程紧凑有序、环环相扣。

一副AI眼镜很轻，只有49克；眼镜也很小，却要承载电池、芯片、麦克风、扬声器、各种模组零件。记者看到，镜腿上的螺丝，比银针还要细、长度以毫米计；镜腿点胶使用的设备也很有讲究，点胶机的气压调节、胶层的厚薄均匀，都有标准参数。

“你可以想象一下，我们要把一个手机、一部电脑的功能，装进一副小小的眼镜里，对组装技术有多强的难度？”蓝思科技董事长周群飞坦言，关键痛点比较多，包括结构集成、材料轻量化、量产良率等，都要蓝思和乐奇Rokid 两个团队来共同解决。

以眼镜高亮黑喷涂工艺的突破为例，蓝思研发团队全力攻坚，甚至开发专用油漆；更启用远高于手机行业标准的毫米级喷枪轨迹控制化等顶尖技术，最终实现产品表面无颗粒、无流挂、无橘皮的镜面高亮效果，同时保障了优异的耐磨防护性能。

操作是否合规、合格，既有人工检查，更有机器检验。车间内，占据半面墙的电子大屏尤为醒目，屏幕上数据图表实时更新，每一道工序的完成状态、每一环节的良品率等，全部可视化，俨然一幅产品生产的数字“全景图”。

“小题大做”的细节攻坚

年轻人对科技产品很挑剔。继“我的发言稿就在眼镜上”全网爆火后，乐奇Rokid不断迎来它的“高光时刻”——

首发5天销售40000台，双十一京东渠道销量同比增长1000%，在全球最大的众筹平台创下401万美元的众筹纪录……

“好的AI眼镜，首先得是一副好眼镜。”这是乐奇Rokid创始人CEO祝铭明常挂在嘴边的话。

拆解眼镜硬件时，大小不一且镂空设计的鼻托，引起记者注意。

乐奇Rokid硬件商务负责人介绍，为了让眼镜戴着舒服，团队专门找来了1000个不同鼻型的亚洲人数据，设计了三种尺寸的可拆卸鼻托——高鼻梁用大号，塌鼻梁用小号，还有中间号适配大多数人。鼻托迭代了十余版，最终选定镂空设计，相比传统空气鼻托，镂空结构要攻克极易开裂的难题，但更能提升佩戴的舒适性。

镜腿的重量分配更关键。普通眼镜的重量集中在鼻梁上，AI眼镜因为有电池和主板，重量更容易失衡。工程师们把镜腿分成了三段，把重一点的电池放在镜腿尾部，轻一点的主板放在中部，这样戴在脸上，重量能均匀分散到耳朵和鼻梁上，不会有“头重脚轻”的感觉。他们还做了个小测试：让员工戴着眼镜连续工作4小时，最后统计下来，90%的人说“没觉得压得慌”。

有人说，乐奇Rokid是用户狂魔。对此，周群飞回应，既要轻量化，又要功能强大，“我们有共同的目标，就是要把产品做到极致。”

距离“人人一副”还有多远？

“明年的出货目标是100万台。”2025年6月，首台Rokid Glasses（乐奇眼镜）在蓝思科技湘潭园区下线时，乐奇Rokid就定下了这样一个目标。

如今，智能眼镜赛道已变得热闹拥挤，阿里、百度、小米等大厂扎堆涌入，车企跨界抢流量，还有一些准独角兽企业品牌，在市场中打得难舍难分。

“百镜大战”初见端倪。祝铭明说，大公司进来拦不住，也不会花太多精力去看谁又进入了这个行业，要考虑的是自己是不是跑得最快、做得最好，是不是最专注坚持、最在乎用户体验和产品品质。

据了解，蓝思与乐奇Rokid共同打造下一代产品，是要在不影响续航、信号、音质和可视化的前提下，继续优化结构、丰富外观颜色满足不同消费需求、通过智能化生产满足市场交付。

不少业内人士认为，未来AI眼镜能否普及的核心，在于AI的能力是否足够强大。记者随机采访发现，老百姓期待的，是AI眼镜在性能无敌、功能无限的基础上，价格可以更亲民。

每一副眼镜都会是AI眼镜、每一个人都需要一副AI眼镜，不久的未来，会是这样的场景吗？

作者：黄利飞 陈娟

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来源：湖南日报·新湖南客户端