产业|湖南恒创新材料：全新自动化生产线实现单线日产不干胶新材料100万方

蒋林锋彭保华湖南日报·新湖南客户端 2021-04-14 14:30:19

湖南日报·新湖南客户端4月14日讯(通讯员：蒋林锋彭保华)在江华高新区内的九恒工业园里，由九恒集团投资10亿元的湖南恒创新材料项目筹建了目前行业内最先进、智能的自动化生产线，实现了单条生产线日产不干胶新材料100万方。

走进湖南恒创新材料有限公司的不干胶新材料自动化生产车间里，干净整洁，生产有序，在投资近7000万元，长达78米的全新自动化生产线上，操作的工人不超过10人，工人工作的强度也比以前的老式生产线减轻了许多。

湖南恒创新材料有限公司生产经理钟小勇：它（复合涂布机生产线）是结合了一个在线自动涂硅、自动翻转、自动换卷然后自动涂胶，然后直接复合，一体复合就可以完成的一个设备，然后我们的人工只管上原材料和下成品这么一个操作就可以了，其他基本上都是很自动化的。

在这条全新的复合涂布机生产线的中段，涂胶方式使用的是目前世界上最先进的帘式涂布技术，作为一种预计量的理想仿形涂布，它的特点是在纸机横幅方向的喷嘴提供一个自由下落到运行纸幅表面的涂料幕帘，在非接触情况下，预先精确计算涂布量进行在自动涂布，相比传统的流平涂布、等高线涂布，在涂布精准度上大为提高，同时较大幅度的减少了水胶原材料的使用量。

湖南恒创新材料有限公司生产经理钟小勇：在高速运行过程中，在纸面的（单个）横幅定量差，做到0.05克以内的差距，然后对比我们以前老式的涂胶方式，是可以节约两克左右的一个差距。

复合涂布机生产线还引入了在线纸病检测系统，两台高清微距摄像头高频率抓拍高速运行下的纸张，实时传输到检测室的电脑上，发现病点就引发报警实现实时纠病，全程不需要人工参与。

湖南恒创新材料有限公司生产经理钟小勇：根据我们不同车速，车速越快它抓拍的那个照片它是越清晰、越准确的，一有纸病异常的它会直接就会有报警。

目前，湖南恒创新材料有限公司投资3.2亿元一期项目已建有6条自动化生产线，减成本、提质量的同时生产线最大运转速度达到了500米每分钟，比老式的生产线功率要提升了一倍多，单线单日产能可以达到100万方的不干胶新材料，产品主要运用于可变信息条码单、快递票据和电子面单、高端环保胶粘剂等领域。2020年，克服疫情影响，恒创新材料一期项目实现了8.5亿元总产值，今年再继续提质增效，产能将大幅度提升。

湖南江华九恒工业园董事尹建平：从技术领域和包装材料的质量、产品的质量等方面，尽量做到在这个行业做到第一，今年预计是在去年的基础上，今年可能（产能）是要增加大概60%左右，预计达到15个亿左右。

在自动化生产的创新和研发上，恒创新材料成立了专门的研发小组，目前与自动化生产线相匹配的智能仓储系统也即将投入到使用中，近三万吨储量的仓库，只需要一个人值班，就能实现整个仓库材料的入库、出库的全自动化操作。同时，恒创新材料第二期的项目已经启动，全部建成投产后，将成为全国最大的不干胶材料生产企业。

湖南江华九恒工业园董事尹建平：第二期就今年，我们已经开始启动了，预计是在十四五规划全部投入建设完成，产值可以达到50个亿，如果把它全部投入到生产的话，应该是占到市场40%左右。

作者：蒋林锋彭保华

责编：蒋慧

来源：湖南日报·新湖南客户端

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