聚力智焊·协同创新 七所高科与迈驷智驱联合攻关移动焊接机器人研发

湖南日报·新湖南客户端10月28日讯（记者 王晗）10月27日，天津七所高科技有限公司与迈驷智驱（湖南）科技有限公司“移动焊接机器人联合研发合作”签约仪式在长沙举行。双方将整合各自技术优势，聚焦船舶、钢结构、工程机械等非标复杂工业场景，联合研发高端移动焊接机器人，打造工业制造领域具身智能应用标杆项目。

此次合作是央企军工焊接工艺体系与湖湘具身智能移动平台的深度融合，实现了不同领域优质科创资源的高效联动。其中，天津七所高科依托中国船舶集团第七〇七研究所技术底蕴，深耕智能焊接装备领域二十余年，是国家级高新技术企业。公司在电阻焊、弧焊、激光焊及自动化焊装生产线领域技术积淀深厚，产品广泛应用于汽车、船舶、航空等核心工业领域，具备成熟的焊接工艺研发与产业化能力。

迈驷智驱作为长沙城发集团科技产业基金重点布局的硬科技企业，也是湖南大学核心成果转化落地项目。企业深度联动院士团队与国家级重点实验室，专攻高温、高粉尘等极端复杂工况，搭建起线控底盘、运动控制、整机装备一体化研发体系，拥有多场景智能移动机器人批量交付实战经验。

三代产品概念图​

当前，焊接是高端制造核心工序，也是自动化升级的薄弱环节。受大型构件转运难、非标焊缝多、现场工况复杂等因素制约，传统固定式焊接机器人适配性大幅受限。行业数据显示，我国钢结构年加工量超亿吨，但造船行业焊接自动化率仅30%左右，钢桥制造焊接工时占比超六成。叠加焊工老龄化、年轻劳动力短缺等问题，制造业焊工用工缺口持续扩大，行业智能化升级迫在眉睫。在此背景下，可主动适配工件的移动焊接机器人，成为工业具身智能规模化落地的核心赛道。

依托本次合作，双方将从技术、产品、商业化三大维度同步发力。在技术层面，融合智能导航、视觉焊缝识别、动态工艺自适应调节技术，打通运动控制与焊接执行一体化链路；在产品层面，研发高机动、强抗干扰的专用机器人整机，主攻重工非标大件焊接场景；在商业化层面，构建“产品+服务+运营”模式，打造可复制的行业应用方案。

产业未来市场模型预测​

2026年是具身智能焊接规模化落地的关键之年，多重行业利好推动移动焊接机器人加速商业化。此次校企、央地资源的跨界联合攻坚，补齐了行业系统集成短板。未来，双方将以真实工业场景为牵引，加速产品迭代与示范落地，持续升级焊接智能化工艺标准，助力国内高端智能制造装备产业高质量发展。

作者：王晗

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来源：湖南日报·新湖南客户端

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