握牢创新主动权 让成果落地生花

9月16日，北斗与低空经济融合应用发展交流会上，山河星航展台前，“阿若拉”轻型运动飞机静静停放。该系列机型已累计交付近500架，国内同类市场占有率超80%，整机零部件实现全国产化。

关键核心技术必须握在自己手里，而握得最紧的那只手，往往来自产业一线。技术攻关、企业主导、成果转化……湖南正沿着这条路径，不断增强先进制造业发展的动力、活力。

攻坚，关键核心技术自主可控

10月1日，山东东营的海面上，总高280米的“启航号”迎风而立。叶轮扫风面积相当于7个标准足球场，机组每转动一圈，能满足一个家庭2至4天的用电需求。

“启航号”由中车株洲电力机车研究所有限公司研制，主控系统、碳纤维叶片、主轴承全部国产。

这项重大突破，是湖南“十大技术攻关项目”结出的硕果。连续6年深耕，“十大技术攻关项目”累计突破216项原创性、引领性关键技术，斩获60项国内外“首字”“最字”科研成果。

今年，湖南继续布局跨域混算关键技术、“非圆”岩石隧道全断面智能掘进装备等攻关，力争为生物医药、文化和科技融合等典型行业大规模计算应用场景提供混合算力支持，解决重大水电工程、铁路、煤矿及矿山等领域重大科技需求。

关键核心技术自主可控，不仅要在大型装备中实现，也会呈现在老百姓看得见的烟火里。

9月11日，长沙县的一处实验场地，技术人员点燃的新型烟花升空绽放，告别了往日的刺鼻硫磺味和漫天烟尘，秘诀来自一种氟聚物基新火药。

烟花爆竹产业承载着深厚的文化底蕴和民生意义，也面临安全与环保的时代大考。湖南正通过重大科技攻关“揭榜挂帅”，加快形成可复制、可推广的新型烟花产品、工艺、生产装备。

关键核心技术自主可控，成为湖南赋能产业迭代、破解发展桎梏的核心抓手。

9月20日，全省智能机器人产业发展暨对接合作大会在长沙召开，提出要把智能机器人产业打造成湖南高质量发展的新引擎、新标识、新名片。

“可‘先专用后通用’，优先发展工程机械、矿山等优势领域的专用机器人，待技术积累成熟后，再向通用智能机器人迈进。”中国工程院院士王耀南表示。

先在优势场景中沉淀核心技术，再向通用领域稳步拓展，我省推行全域错位发展模式。

长沙聚焦本体和算法，株洲、湘潭、衡阳发展电机电控和精密关节，岳阳主攻伺服电机，娄底做强精密铸锻零部件……从一块特种材料到一个关节模组，核心零部件自主可控的主动权正一点点攥紧。

企业，站上创新C位

“自主可控”解决技术“有没有”的问题。但由谁来攻、谁来决策？

关键核心技术的突破，往往需要长期投入、反复试错，对市场冷暖最敏感的，恰恰是身处产业一线的企业。

9月29日，奥谱天成（湖南）信息科技有限公司研发实验室里一派忙碌。其自主研发的共聚焦显微拉曼光谱成像仪，实现批量生产。公司董事长刘鸿飞介绍，此前同类高端光谱仪必须从国外进口，“国外产品成本1万元，卖到中国要价20万元甚至更高”。

奥谱天成的成长，是长沙全球研发中心城市建设的一个缩影。自2023年启动以来，长沙新增研发机构2321家，总数达4490家。其中，近80%的研发投入、创新平台、科技项目来自企业。

放眼湖南，有研发活动的规上工业企业占比达45%，连续3年位居全国首位；科技型中小企业突破4万家，居全国第五。

企业的创新主体地位，在制度层面持续夯实。今年5月，省科技厅印发《“企业服务年”“科创益企”十条措施》，明确企业牵头研发攻关类项目占比不低于50%，年度研发投入增量最高可获1000万元补助。

7月揭晓的2025年度国家科学技术奖中，湖南共有20项科技成果获奖，由企业主持或参与完成的通用项目达15项——

湖南有色金属研究院有限责任公司的获奖项目，在中非成矿带广泛运用。这里集聚全球超90%的钴资源，但矿体特性差异极大，通用技术无法套用。团队研发出低成本简易选冶一体化工艺，使铜、钴资源回收率分别提高12%和20%以上。

20多年前，国内高端饲用有机微量元素几乎全部依赖进口。长沙兴嘉生物工程股份有限公司联合印遇龙院士团队，将线路板中的铜、冶炼废渣里的锌、钛白粉副产品中的铁、低品位锰矿中的锰等工业副产物变成宝贵原料。如今，其产品在国内100强饲料企业覆盖率超过90%，还出口至34个国家和地区。

补链，从“最初一公里”到“最后一公里”

实验室的成果走上生产线，靠的是“企业出题、联合答卷、市场阅卷”的协同。

近年来，湖南出台“加快高校成果转化二十条”，单设技术经纪专业职称，为科技成果从书架到货架铺路。2025年，全省高校技术合同本地转化率超过50%。

9月，湖南明康中锦医疗科技股份有限公司的研发车间里，高端呼吸机加速下线，其核心算法来自岳麓山工业创新中心。摸清企业痛点后，该中心技术经理人拉起跨学科团队，几个月啃下呼吸状态识别、病情预测、远程监控三块硬骨头。如今，识别模型准确率达90%，疾病预测准确率提升至80%，累计新增产值超3000万元。

“以前企业带着问题找高校，常因需求描述不清、技术匹配不准而白费工夫。如今技术经理人主动上门，能把企业的‘模糊需求’变成‘精准方案’。”岳麓山工业创新中心副主任余金清介绍，该中心有专业技术经理人队伍近百人，转化合同总金额超9亿元。

从“最初一公里”到“最后一公里”，湖南正补齐链条上的关键环节。

7月16日，湖南省创新药物概念验证中心启动。今年，湖南布局10家概念验证中心，总计划投入3000万元。它们要做的，是在成果还没变成产品之前，先帮科研人员回答：这条路，走得通吗？

再往前一步是中试。全省已布局55家省级中试基地，让新技术小批量试跑、全流程验证。

“在实验室摇瓶里长得好的菌株，到吨级发酵罐里就‘水土不服’，产量断崖式下跌。”楚天微球生物技术（长沙）有限公司副总经理刘高波介绍，一家生物医药单位的样品卡在量产关，找场地、改设备成本高。而在楚天微球，付一笔相对低廉的中试费，技术就能得到验证。“未经中试的成果产业化成功率不足30%，完整做过放大和稳定性验证的超92%，平台已承接项目40余个。”刘高波说。

新技术要闯过产业化关口，也离不开真实应用场景这块“试金石”。今年，湖南围绕先进制造、文化和科技融合等14个重点领域，加快场景培育和开放，推动新技术、新产品、新模式验证推广。

将关键核心技术握在自己手里，强化企业创新主体地位，打通多方接力、逐段陪跑的转化链条……湖南，正让关键核心技术在产业土壤里生根开花。

作者：王铭俊

责编：刘艺

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来源：湖南日报·新湖南客户端