暑期，湘潭理工学院智造跨境实践团奔赴河南郑州，先后走访河南国立科技集团、郑州国恒机械制造有限公司、郑州水工机械有限公司三家装备制造企业。三家企业所有制不同、赛道定位各异，分别走出工贸一体化出海、专精特新产品出海、重大工程配套技术出海三条差异化道路。实践团通过座谈交流、多岗位工程师专题授课、车间实地观摩，把课堂上的机械、电控、PLC理论对接产业一线实景，实地观察国产装备立足国内市场、奔赴全球市场的真实图景。

（湘潭理工学院智造跨境实践团集体合影）

工贸一体闯全球：河南国立科技集团的全链条出海

8月17‑18日，实践团走进河南国立科技集团（AIMIX GROUP）。作为民营外向型装备制造企业，公司从6人初创团队起步，聚焦建筑机械、环保设备、游乐设备三大主业，坚持不盲目跨界扩张，构建起研发‑生产‑营销‑售后完整闭环，走出工贸一体化全链条出海模式。

8月17日上午，集团王总开展管理经验分享，向同学们介绍企业发展改革历程。2018‑2021年面对业绩瓶颈，企业向内修炼管理内功，搭建客户经理、方案经理、售后经理组成的“铁三角”服务团队，落地阿米巴独立核算、岗位CEO等管理机制；人才上不唯学历论，推行“7+1”自主学习制度，搭建管理、专业双晋升通道。面对海外市场地缘冲突、物流波动等风险，企业建立客户背调、海外本地化布局等风控手段，拒绝低价内卷，靠定制化方案抢占市场。

（8月17日上午，实践团参加国立集团企业管理专题座谈）

8月17日下午的技术专题授课，企业工程师拆解产品从客户需求、方案设计、研发制造到报废回收的完整生命周期。以干混砂浆智能产线为案例，讲解原料预处理、计量配料、混合搅拌、缓存码垛、除尘环保整套工艺流程，点明核心观点：智能制造升级不能脱离真实生产工艺，缓存仓解决工序节拍错配就是非常典型的工程设计思路。工程师建议工科学生不能只钻研软件编程，要吃透机械本体、物料工艺、元器件选型，构建工艺‑机械‑电气‑控制复合型知识体系。

8月18日，实践团到访焦作产业园生产车间。同学们佩戴安全帽走进生产现场，近距离观摩零部件焊接加工、整机装配、研发绘图工位，把图纸上的结构模型和车间实物一一对应。企业产品既服务国内项目，也批量出口全球百余个国家，依靠完整工贸体系，同时深耕国内市场与海外赛道。

（8月18日，实践团在焦作产业园车间实地参观学习）

专精赛道做精品：郑州国恒机械的定制化装备出海

结束国立集团实践，实践团来到深耕粉体成套装备赛道的郑州国恒机械制造有限公司，这是一家走专精特新定制化产品出海路线的民营企业。企业不追求大而全，聚焦干混砂浆粉体成套装备，针对不同国家、不同客户厂房、原料条件做非标定制，为全球B端工程客户提供整套产线解决方案。

为期两日研学期间，企业李总、外贸部、技术研发室多位管理人员与工程师为实践团开展系列分享。李总结合二十余年创业经历，讲述企业“先做人，后做事”的经营理念，以广东韶关智能粉体标杆产线举例，讲解黑灯工厂、配方保密、海外远程运维等智能化落地应用。

外贸板块，企业多位业务人员结合阿联酋、洪都拉斯、沙特、印度等海外落地项目，向同学们剖析工业B2B外贸底层逻辑。工业品出海不等同于普通跨境电商零售，交付的是整套工程解决方案，项目周期往往长达数月至两年，覆盖厂房规划、设备生产、安装调试、售后运维全链条。技术工程师介绍SolidWorks三维建模在跨国项目中的重要价值，依靠三维仿真模型降低海外沟通成本；面对不同客户厂房受限、原料差异等现实条件，每一套产线都需要技术、外贸团队协同打磨定制方案。

（国恒机械会议室，企业团队为实践团开展外贸与技术专题分享）

车间现场，同学们登上平日不对外开放的产线高层平台，实地观摩五轴码垛机器人、除尘回收系统、各类输送包装设备，将PLC、传感器等课本理论与现场设备对照理解。企业国内粉体工程项目业务扎实，产品同时远销中东、拉美多国，在细分赛道依靠技术定制打响国产装备海外口碑。技术团队也向青年学子提出建议：工业装备领域，语言只是入门工具，扎实的技术功底才是职业发展的核心竞争力，青年需要下沉一线积累实操经验。

国企筑牢底座：郑州水工机械的工程配套技术出海

8月21日，实践团前往国有控股企业郑州水工机械有限公司。作为水利装备领域老牌国企，业内素有水利行业“黄埔军校”之称，企业承担国内三峡、古贤水利枢纽、抽水蓄能电站等一大批国家重大水利工程，同时依托重大工程配套，输出中国装备、中国标准，走出工程配套驱动的技术出海路径，成为国产装备走向海外的坚实底座。

企业张总带领团队开展座谈与现场研学。郑州水工机械由新华控股、长江电力共同持股，属于高新技术、专精特新企业。三峡工程建设时期，国内11座大型搅拌楼有7台出自该企业，也为整个工程机械行业输送大量技术人才。国内业务聚焦国家水利基建；海外市场中，成套水利装备、电控系统落地东南亚、非洲多国，为海外水电站项目提供设备与技术支撑。

在车间，同学们重点学习水利闸门电控柜，了解就地、远程双控制模式，设备可以接入全国水利管控平台，实现汛期多水库联合调度。张总分享工控国产化替代真实案例：过去大量依赖进口PLC元器件，曾遭遇海外采购审批“卡脖子”；随着国产工控硬件崛起，硬件兼容原有系统，实现核心元器件自主可控。国产触摸屏、高低压开关、水轮机组逐步实现替代，既保障国内重大工程安全，也跟随成套设备出口海外。

实践团还学习数字孪生智慧水利、搅拌站数字化迭代成果，古贤水利枢纽投入1.8亿元搭建全生命周期数字孪生平台；北斗厘米级定位、AI识别、无人值守地磅等技术已经落地应用，部分技术输出海外项目。车间内“物勒工名”质量追溯制度令同学们印象深刻，每台设备铭牌、二维码记录设计装配人员，把国企严谨质控标准贯穿生产全流程。

（技术人员为实践团讲解水利电控柜国产化技术细节）

实践感悟：三条赛道，同绘中国智造出海图景

此次河南企业实践，实践团看到三种截然不同却同样生机勃勃的出海模式：民营工贸企业靠全链条营销与生产能力闯荡全球市场；专精特新民企聚焦细分赛道，用非标定制产品打开海外空间；老牌国企立足国家重大工程，筑牢技术、标准、人才底座，以工程配套带动技术出海。三家企业均坚持国内、海外市场双向布局，国内市场作为技术迭代的试验土壤，海外市场是产业能力向外延伸的广阔舞台。

同学们深刻体会，智能制造不等于书本上理想化的仿真模型，真正的产业创新扎根车间一线、扎根真实工况。无论是民企敢闯敢拼的市场活力，还是国企扛起自主可控的责任担当，共同汇成中国装备走向世界的力量。作为智能制造专业青年，既要学好理论知识，更要主动下沉生产现场，理解工艺、读懂工程，未来不管是深耕国内产业，还是投身国产装备出海浪潮，都要夯实本领，贡献工科青年力量。

作者：张佩依 兰安琪

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来源：湖南日报·新湖南客户端

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