我的 “三下乡”｜于细微部件处，读懂大国海工制造的重量

殷子茜张锦湖南日报·新湖南客户端 2026-09-04 16:14:24

很多人提起深海海工装备，目光都会聚焦于数千米深海下庞大的钻机主体，却常常忽略壳体内部小小的橡胶蓄能胶囊。参加本次暑期三下乡，跟随 “天一无缝” 实践团走进成都格瑞特高压容器企业，让我真切体会到，大国重器的底气，藏在一个个不起眼的核心小部件之中。

【配图 1｜图注：团队成员认真翻阅企业技术资料，学习海工蓄能部件行业相关技术规范】

在校内造星工作室，我们长期围绕深海蓄能胶囊项目开展科研工作。日常更多的工作是在电脑上做仿真模拟，在实验室里面调配橡胶配方，做小样试验。我们可以在实验室环境下做出性能表现不错的样品，但对于一件产品真正走向工业应用要跨过多少道关卡，此前认知依旧比较模糊。本次三下乡产业调研，就是希望走出校园实验室，去看看真实制造业之中，一件海工产品要经历怎样的淬炼。

在企业技术座谈现场，行业工程师向我们讲述产业真实困境。深海工况十分苛刻，高压交变载荷、海水侵蚀、液压油浸泡，胶囊要长期在这样恶劣环境反复工作。即便实验室样品各项指标好看，一旦放大到批量生产，材料批次差异、模具温度偏差、硫化时间波动，都可能造成成品失效。海工装备不允许产品出现失误，海底设备一旦故障，维修成本极其高昂，所以产品稳定性、可溯源性，优先级甚至高于单项极限性能。这番话给了我很深触动，我们做科创不能只追求实验报告上亮眼的数据，更要面向真实使用场景思考问题。

交流环节，我针对项目专利布局、知识产权风险、成果转化路径提出问题。作为团队负责政策与标准化方向的成员，我意识到，一项技术想要落地，除技术本身之外，专利、标准、认证都是绕不开的环节。企业前辈结合大量实际项目案例，向我们讲解高校科创项目专利撰写需要注意的要点，如何规避现有专利壁垒，小试、中试阶段可以选择怎样的校企合作模式，为我们项目后续知识产权规划提供宝贵参考。

【配图 2｜图注：实践团队员向企业工程师现场提问，记录深海蓄能胶囊产业化相关建议】

随后我们参观企业成果展馆。各类蓄能器样机、剖开部件、失效样品依次陈列眼前。看着经历疲劳试验之后开裂、鼓包的胶囊实物，我直观理解失效模式，也对照反思我们自研方案当中潜在风险点。过去在论文、文献当中读到的失效机理，此刻全部变为看得见的实物。一边参观，一边和团队伙伴互相讨论，结合展品反思我们的结构设计还有哪些可以优化之处。

【配图 3｜图注：实践团成员仔细观察失效胶囊实物样本，分析部件损坏产生的内在诱因】

一天的调研结束，返程路上团队成员都在热烈交流收获。三下乡社会实践，不只是一次外出参观，更是青年学子把理论对接现实的一堂大课。我们青年工科学生，生在海洋强国建设的时代，有机会参与深海零部件国产化攻关，既是机遇也是一份责任。回到学校，我会把本次调研收获融入项目建设，完善项目知识产权规划、标准化体系，和团队伙伴一同改良工艺方案。我坚信，微小的胶囊，同样承载着大国海工的梦想，青年学子扎根实践，也能够为高端装备国产化添砖加瓦。

殷子茜张锦

作者：殷子茜张锦

责编：王华玉

来源：湖南日报·新湖南客户端

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