让冷态启动不再“冷”，衡东大型气电机组节能降本

刘韵霞 2026-09-03 17:44:16

湖南日报全媒体记者刘韵霞通讯员粟婧刘尚闻

（工作人员查看气电机组汽轮机工作状态。通讯员供图）

在电网中，大型气电机组是名副其实的“灵活尖兵”——用电高峰要顶得上，负荷回落要降得下。频繁启停，是日常。启动越快，进入最佳工况越早，调峰价值越大。

但大型联合循环气电机组的汽轮机，常面临一道“赛场难题”——冷态启动。

近日，湖南能源集团湘投国际衡东气电的大型联合循环气电机组，即将平稳完成一次冷态启动，集控室大屏上的缸温、膨胀量曲线同步攀升。

“好比短跑运动员，没热身、肌肉僵硬，发令枪一响就冲刺，不仅跑不出好成绩，还容易受伤。”衡东气电运行部值长、二次预暖技术负责人刘尚闻打了个比方。汽轮机冷态启动时，金属温度低、缸体收缩紧，启动加热产生的巨大热应力反复冲击转子与缸体，不仅拉长启动时间、拉低发电效率，更折损设备寿命。只有把“热身”做到位，让金属温度提上来、缸体充分膨胀，机组才能随时“上场”，发挥最佳状态。

传统的单次预暖，是启动前一次性通入蒸汽预热。但这套沿用多年的工艺存在短板：缸体温度和膨胀量升得慢，且不同步。“就像运动员只活动了关节，肌肉温度没上来，身体各部分还没准备好一起发力。”技术人员介绍，冷态启动仍需长时间低速暖机，把金属温度慢慢“补”上来，耗时又耗能。

（攻关小组反复测算数据。通讯员供图）

衡东气电党支部牵头成立攻关小组，反复测算热力参数、模拟各类启停工况，逐一对比预暖方案利弊，在成堆数据中寻找缸温和膨胀“同步提升”的最优解。

最终，一套“1.5小时初次预暖+1小时二次预暖”的分段式方案落地。热身分两步走——初次预暖的1.5小时，让金属温度整体抬升、缸体均匀膨胀，好比运动员慢跑激活；二次预暖的1小时，紧接启动流程，匹配全工况需求，如同赛前的动态拉伸和起跑练习。两段衔接，从工艺源头破解了膨胀不均的难题。

效果立竿见影。机组冷态启动仅需2.5小时，较传统单次预暖缩短1小时，较无预暖工艺缩短3小时。高压缸膨胀提升11毫米以上，缸温稳定提升至250℃以上——这意味着机组一启动，就站在了更接近最佳工况的起跑线上。

节能数据同样亮眼，单次冷态启动节约天然气约2.1万立方米，按全年24次测算，累计节约天然气50.4万立方米，年降生产成本超140万元。

作者：刘韵霞

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