黄雅群 湖南工人报 2026-06-18 10:34:27

作为发电厂“心脏”汽轮机的守护者,这支24小时在线的“护心队”——大唐华银金竹山火力发电分公司维护部汽机班用极致匠心定义了运维检修的新高度,今年,他们荣获“全国工人先锋号”称号。

装配数十吨重的发电机组转子,转子与轴瓦之间装配间隙控制在0.02毫米以内。而一根发丝直径约为0.07毫米,如此微米级的运维检修,是怎样一种挑战?
在大唐华银金竹山火力发电分公司(简称:金电公司)维护部汽机班,这样的精密操作定期“上演”。
毫厘间的“战役”
5月21日,记者见到班长陈光耀。他刚结束1号机组B级检修工作,衣服蹭了些油渍,安全帽还未来得及摘。
身后厂房内,大大小小零部件像等待检阅的士兵般依序排开,陈光耀抹了把额头的汗珠:“汽轮机检修,差一丝都不行。清洗不光去污,更要把任何可能影响装配精度的杂质都‘赶’出去。”
在陈光耀看来,只有每位“士兵”戎装齐整,那场关于毫厘间的“战役”才有胜算。
汽轮机是火力发电厂电力生产中将热能转化为机械能的设备,是电力生产的关键。陈光耀所带领的汽机班,一共19人,毅然扛起了公司3台60万千瓦汽轮机组的运维检修重任。
汽轮机内部的轴向、径向等间隙均以“丝”为单位计量,汽机班常为“一丝”,与汽轮机较上一天甚至数天的劲。
1号机组汽轮机通流改造,便是提升效率、降低能耗的关键“硬仗”。
汽缸狭窄的通道旁,检修人员半蹲着身子,手持塞尺一遍遍核验间隙,目标只有一个——精确到“一丝”;增减垫片、微调间距,均有精密器具把关;关键部件安装前,更要反复校核、细细修磨数轮,才敢动手组装……
为期75天的集中检修,汽机班全员两班倒、连轴转,积极运用新技术、新器具。检修现场,数十吨重的汽轮机部件在指挥下缓缓提起、空中调向、轻柔落下,每一个动作行云流水、分毫不差。
“间隙标准是0.02至0.03毫米,我们要做的就是向最严的标准看齐。”经此一“役”,陈光耀带领汽机班将转子装配间隙全部精准控制在0.02毫米以内,助力机组顺利完成通流改造,实现年节约标煤3.6万吨,节约资金超2000万元。
近年来,汽机班还依托创新工作室,聚焦生产堵点和节能重点,积极开展技术攻关,完成真空严密性优化、氢气系统置换创新等多项技改,斩获2项国家实用新型专利,多项成果获省级及集团荣誉。
一万步的坚守
下午3时,检修区里,发电机组低沉轰鸣。汽机班高级工徐志伟沿着熟悉路线开始又一轮巡检。目光扫过一个个阀门、一段段管道,他走走停停,时而凑近听一听,时而伸手摸一摸。
“徐师傅,今天走了一万步没?”路过的同事打趣。徐志伟笑了笑,没停下脚步。这样的巡检,他30多年里不知重复了多少回。
“稍有一点异响,都可能藏着大问题。”徐志伟是班里的“设备活字典”,凭借丰富经验精准捕捉设备异响、温度波动等细微隐患,“守好设备,老百姓才能用上安稳电。”
像徐志伟这样的老师傅,汽机班里还有不少。副班长陈浩同样是班里的“安全哨兵”。
一次,真空严密性试验数据虽然在合格范围内,但比较上次试验结果有下降趋势,陈浩坚持要查个彻底、不留隐患。他带着组员连续排查一周,所有相连的阀门,每一路管道和接头他都没有放过,最终在一个不起眼的管道上找到了那道浅浅裂纹。有人说不必这么较真,他却很坚定:“安全隐患没有大小之分,查不到底,我们也睡不踏实。”
汽机班推行“分片包保、全程跟踪”模式,将每台设备、每个阀门、每段管道的维护责任到人;实行“党员带头、全员联动”管控模式,把安全交底、风险防控、事后复盘贯穿检修全流程。
多年来,班组累计排查安全隐患160余项,完成检修任务300余次,持续保持班组“零安全事故”,用严细实的作风守住安全底线。
与此同时,汽机班还积极推行“老带新、传帮带”培育机制,全方位淬炼技术骨干,培育出“湖南省劳动模范”朱勇、“华银公司青年科技拔尖人才”段炼等骨干,为企业输送源源不断的技术力量。
“收获‘全国工人先锋号’荣誉,大伙儿都很高兴,干劲十足。”陈光耀有些自豪,“我们心里清楚,这个牌子始终是干出来的!”
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来源:湖南工人报
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