新湖南客户端讯（文/刘主理）在长沙望城经济技术开发区铜官循环工业基地内，一座现代化工厂正在建筑建材行业的生产变革浪潮中书写新篇章。2024年，这里经铜官港区中转的货物量达6.7万吨，仅物流成本就降低超23万元——这是长沙东方雨虹砂粉科技有限公司（以下简称“长沙东方雨虹”）交出的绿色发展成绩单。作为东方雨虹集团旗下专注砂浆粉料业务的核心子公司，长沙东方雨虹自2020年成立以来，始终锚定“绿色化、工业化、智能化”的发展核心，在特种干粉砂浆、烘干砂、室内防水特种砂浆等产品领域开辟出一条差异化竞争赛道，成为南方市场建筑新材料供应的重要力量。

而在这座工厂的生产管理中枢，40岁的唐泽已与东方雨虹共同走过16年。从北京总部的测试工程师到涂料砂粉集团长沙工厂生产管理部经理，他经历了从实验室到生产车间的跨界转型，也见证了中国建筑建材行业从规模扩张转向质量效益的深刻变革。当“双碳”目标成为行业转型的指挥棒，这家企业与这位管理者的故事，恰是新时代绿色智造与匠人匠心的生动注脚。

跨界转型：从“挑问题”到“解难题”

“事在人为，坚韧图成，永创新高”，东方雨虹的企业精神，早已刻进唐泽的职业底色。2009年10月，刚入职的唐泽扎根北京东方雨虹技术中心测试室，从最基础的产品检测做起，在日复一日的实验中积累了对建材产品性能的敏锐洞察。这份扎实的技术功底，成为他日后跨界的底气。

2018-2019年，唐泽迎来职业生涯的首次挑战——同时兼任浙江杭州与湖南岳阳两地生产基地的检测室主任。彼时，正面临实验室筹建、人员招聘、制度建设等多重任务，唐泽频繁往返两地，白天对接设备安装，晚上梳理管理流程，硬是在短时间内搭建起规范的质量检测体系。“那段经历让我明白，做好任何工作，都离不开‘较真’二字。”唐泽的这份执着，为他后来转型生产管理埋下伏笔。

2019年，在质量管理岗位沉淀十年的唐泽，迎来了职业生涯的重大转折——跨界进入生产管理部门。从“挑问题”的质量管理者，到“解难题”的生产掌舵人，角色转换带来的挑战不言而喻。“以前关注的是产品合不合格，现在要考虑如何高效、低成本地生产合格产品。”唐泽如此理解他的新岗位。为快速适应新角色，在工厂领导的安排下，唐泽开启了履职前的学习之行，跟着生产一线的前辈们扎根车间，熟悉每条生产线的运转逻辑、每道工序的关键节点。

在领导的悉心指导与自身的不懈努力下，唐泽迅速完成角色转变。他将质量管理中的精细化思维融入生产管理，推动建立标准化生产流程，从原料入库检测到成品出库复核，每个环节都制定明确的操作规范。2019年至2024年间，唐泽全面拓展生产管理能力，不仅熟练掌握了产能调度、设备维护、成本控制等核心技能，还带领团队屡创佳绩，凭借亮眼的业绩获评集团优秀员工。2024年，经轮岗安排，唐泽调任长沙东方雨虹生产管理部经理，在公司领导的支持与帮助下，他快速梳理生产流程、优化管理体系，推动工厂各项指标稳步提升，提前完成包括全年利润在内的考核任务目标，用实干赢得了团队与公司的认可。

智创优势：“绿动”底色与智造内核

长沙东方雨虹在行业竞争中站稳脚跟，得益于其深厚的绿色基因与硬核的智造实力，而这些优势的落地，离不开唐泽与团队的持续努力。作为东方雨虹集团布局南方市场的重要节点，自成立以来，长沙东方雨虹便紧跟国家“双碳”目标，将绿色发展贯穿生产全流程。

在唐泽的日常管理中，“绿色生产”绝非一句口号。长沙东方雨虹生产线采用自主研发的半塔式工艺，原料通过密闭输送系统流转，搭配高效除尘器，实现了无粉尘污染的清洁生产。2023年，长沙东方雨虹顺利通过全省自愿性清洁生产审核验收，成为工业绿色低碳发展的典型企业。“我们的生产车间每班只需5人操作，每天产量300吨，全年生产总值可达1亿元，既提高了效率，也减少了人力消耗。”唐泽介绍，长沙东方雨虹还引入第三方公司承包生产车间非关键岗位，在提升产能的同时，进一步降低了用工成本与能耗。

智能制造是长沙东方雨虹的另一张“王牌”。唐泽主导推动生产管理与数字化深度融合，工厂在计划、生产、订单管理、成品入库等环节全面应用二维码、WMS、TMS、SAP系统，实验室管理则采用LIMS系统，实现了生产自动化、物料信息化、数据集中化的作业模式。2024年，长沙东方雨虹入选长沙市智能制造试点企业；2025年7月，顺利通过数字化转型成熟度2星级评估，标志着其数字化水平达到行业先进标准。在唐泽的推动下，这些数字化工具并非简单的叠加，而是转化为实实在在的管理效能：通过系统数据分析，可精准预判原料消耗趋势，优化采购计划；借助生产数据追溯，能快速定位问题环节，提升产品合格率。

得天独厚的区位优势与灵活的经营模式，让长沙东方雨虹在行业下行期具备了更强的抗风险能力。公司选址铜官循环工业基地，依托铜官港“水、公、铁”多式联运体系，年运输成本可节约300万元。面对2024年上半年行业市场销量同比下滑37%的困境，唐泽与公司管理层共同探索破局之路：2024年底，通过生产线对外招标承租方的模式，引入两家战略合作单位，既获得了低价原料供应，又分担了资产折旧压力；2025年6月启动人力降本模式切换，为企业轻装上阵应对市场挑战提供了有力支撑。

共生共长：个人成长与企业发展同频共振

长沙东方雨虹的发展，既依托东方雨虹集团的强大背书，也离不开像唐泽这样的核心骨干的坚守；而企业提供的广阔平台，也成为唐泽职业成长的沃土。东方雨虹作为国内建筑防水行业首家上市公司，拥有国家技术创新示范企业、特种功能防水材料国家重点实验室等多重资质，其“真、善、美”的价值观与完善的培养体系，为员工成长提供了坚实保障。

在唐泽看来，自己的每一步成长，都离不开企业的信任与赋能。从初入职场的测试工程师，到跨界管理两家工厂检测室，再到执掌生产管理部门，企业给予的一次次挑战，成为他突破自我的契机。“东方雨虹的轮岗制度让我有机会接触不同领域，领导的信任让我敢于尝试未知，这些都是我成长路上最宝贵的财富。”唐泽始终记得，转型生产管理初期，领导的悉心指导与前辈的经验分享，帮助他快速度过适应期；调任长沙东方雨虹后，领导的期望与支持，让他有勇气推动管理体系的优化与革新。

而唐泽的坚守与创新，也为企业发展注入了持续动力。他将16年积累的行业经验融入日常管理，推动生产流程持续优化；面对市场波动，他与团队快速响应，落地多项降本增效举措，帮助企业在行业下行期保持稳健发展。如今的长沙东方雨虹，已形成特种干粉砂浆、烘干砂、室内防水特种砂浆年产共32万吨的生产规模，终端产品涵盖168个单品，年销售额超5000万元，还先后获得望城区入规项目、创新就业项目等多项荣誉。

站在新的发展起点，唐泽与公司管理层共同规划着未来：紧跟东方雨虹集团“成为全球建筑建材行业最有价值企业”的愿景，持续推进产线升级与产能提升技术改造，为市场复苏储备产能；进一步挖掘生产线外租潜力，优化资产配置；深化数字化转型，让数据驱动生产管理更精准高效；依托集团全国性产能布局与多层次市场营销网络，拓展更多应用场景，让绿色、优质的建材产品服务更多工程项目……

从实验室的精密检测到生产车间的智能运转，从个人职业的跨界突破到企业发展的逆势突围，唐泽与东方雨虹的共生之路，正是新时代制造企业高质量发展的生动写照。在国家“双碳”目标与智能建造政策的指引下，长沙东方雨虹凭借绿色制造、智能制造的核心优势，正成为建筑新材料生态链中的重要枢纽；而唐泽这样扎根一线、勇于创新的管理者，正是企业穿越行业周期、实现长远发展的核心力量。

知不足而奋进，望远山而前行。未来，长沙东方雨虹将继续依托东方雨虹集团的技术与资源优势，在唐泽等核心骨干的带领下，深耕绿色建材领域，持续深化智能制造与模式创新；而唐泽也将在企业的沃土上继续成长，以更丰富的经验、更务实的作风，守护企业的生产防线，推动企业在高质量发展的道路上稳步前行，共同书写绿色智造的新篇章。

（作者系湖南湘江新区新材料产业链总师联谊会会长）

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